膜浓缩设备—中药浸膏除杂浓缩膜分离设备

☆☆中药浸膏膜过滤设备；中药浸膏膜浓缩设备；优质中药除杂膜浓缩设备

 

浸膏传统生产弊端：

浸膏传统生产为中药提取液经水提醇沉和醇提水沉，同时结合单效或多效浓缩制备，存在周期长、能耗高、劳动强度大、除杂不彻底等诸多弊端。提取液热浓缩体积量大、时间长，有效成分的损害大；浓缩的同时大分子杂质也一并浓缩，造成产品纯度不高、品质低下。

 

 

 

    无论采用渗漉法还是煎煮法提取液中都含有鞣质、蛋白质及其他大分子杂质。若不去除这些杂质会对产品纯度及品质产生较大影响。而传统板框或硅藻土等过滤方式由于过滤精度低，很难安全去除，只有选用高精度的超滤膜过滤系统才能去除这些溶解性大分子杂质，提高产品纯度。

 

膜分离浓缩系统简介：

    我们设计制造的膜分离浓缩系统是利用高分子膜材料的选择筛分原理，在分子级水平对药液中的大分子杂质进行彻底截留，并通过错流式运行方式使杂质不易堵塞在膜表面，而有效成分随滤液透过膜表层，实现药液分离提纯的同时也解决了过滤堵塞的问题。同时低温浓缩降低热浓缩的体积量及浓缩时间，节能降耗的同时避免有效成分的过多损失。

中药浸膏膜浓缩设备：

 

 

中药浸膏膜分离浓缩技术优势：

    1、膜过滤精度高，有效去除植物纤维、胶体、单宁等，透过液澄清透亮，产品品质高；

    2、均质过滤，有效成分损耗少；

    3、常温浓缩，无相变、质变，不破坏有效成分，不破坏热敏性成分，能耗低；

    4、减少耗材的损耗，降低企业成本；

    5、错流过滤，可以解决高浓度药液过滤的污堵问题；

    6、膜系统自控程度高，便于操作、清洗维护等；

    7、采用304或316L卫生级材料，符合GMP认证标准。

    8、自动化程度高，劳动强度低，膜分离过程在密闭容器中进行，实现清洁生产；

 9、膜元件填充面积大，系统占地面积小，便于老厂技术改造、扩建或新建项目，可有效的降低生产成本和投资。

 我公司专注于解决酒水饮料/果酒果醋/食醋酱油/植物提取/动物提取/中药制剂/茶饮及茶叶深加工/发酵液/纯化水/化工废水等生产过程中的相关过滤、澄清、除杂、精制、浓缩等难题，同时为客户提供专业的技术解答、过滤设计。若您有相关过滤的难题欢迎来电沟通交流。

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